數(shù)控剪板機在中國的維護重點是數(shù)控剪板機的維護與正常使用有關。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。例如，必須合理有效地設定時間表和壓力。
數(shù)控剪的主要問題是油。
漏油會對周圍環(huán)境造成污染，應注意減少排放和清理.由于機械本身的傳動效率低，應注意能源的利用。數(shù)控剪板機的部分部件價格相對較高，在使用中注意維護。大型儀器有大容量，注意是否排出空氣干凈。
在使用數(shù)控剪板機時，應監(jiān)控機器是否正常運行。檢查和使用時，應切斷電源。在移動設備的過程中，必須注意保護手指以防止意外。在使用機器時注意報警裝置的報警。機器使用必須按照技術要求進行。 1.使用液壓機時，首先檢查線路是否正常，設備部件是否緊固。 2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證書，禁止未經(jīng)培訓的人員擅自啟動機器，檢查油箱是否泄漏，液壓系統(tǒng)是否進入漏氣等故障4，工作前，先進行空氣壓力，確保設備能正常運行5，在標準壓力下工作，嚴禁超標壓力。 6.在設備的工作過程中，嚴禁人體部位的運動部件。避免人身傷害7.如果設備出現(xiàn)故障，請立即關閉電路開關，然后進行檢查和維修。
數(shù)控剪板機的維護：1。柱式滑塊經(jīng)常涂有潤滑油，以保護滑塊2的潤滑程度。經(jīng)常檢查液壓油，確保液壓油的清潔不被污染。 3.生產(chǎn)完成，工作面和工地及時清理。確保設備和周圍區(qū)域干凈整潔。 4.在設備長期停用期間，所有部件都是防銹的。 1.液壓油回路
a.每周檢查油箱的油位，如果也要檢查液壓系統(tǒng)的維護，油位低于油窗應加滿液壓油；
灣數(shù)控剪板機應在運行2000小時后更換機油。每運行4000~6000小時后，應更換機油。每次換油時，應清洗油箱;
c.系統(tǒng)的油溫應在3560攝氏度之間，不應超過70攝氏度，過高會導致油質(zhì)和油嘴的變質(zhì)和損壞。2。濾波器
每次更換機油時，應更換或徹底清洗過濾器；
灣數(shù)控剪板機還有其他報警，如報警或油性雜質(zhì)，應更換;
數(shù)控剪板機油箱空氣過濾器每3個月檢查一次，最好在一年內(nèi)更換。3.液壓元件
a.每月清洗液壓元件(基板、閥門、馬達、泵、油管等)為了防止污垢進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
灣使用數(shù)控剪板機一個月后，檢查每根管子彎曲處是否有任何變形。如果有任何異常，應予以更換。使用兩個月后，應擰緊所有配件的接頭，并應關閉工作。該系統(tǒng)是無壓力的。
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