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200噸液壓機的正常投入生產，以提高工作效率

檢查機床的水平，必要時重新調整；檢查并潤滑轉盤上的模具孔和導向鍵，如有損壞及時修理；清潔轉盤下模座，以便準確安裝下模，并檢查鑰匙或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調整。油壓壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節(jié)、后擋料器前后調節(jié)、左右調節(jié)、壓力噸位調節(jié)及滑塊趨近工作速度調節(jié)等以上內容是針對平時的情況，針對200噸液壓沖床與模具具體型號規(guī)格不同，用戶也結合實際了解和總結經驗，更好的使用模具性能..下面有一個小節(jié)向大家講解：

1. 正確使用設備上的安全保護和控制裝置，不得隨意拆卸。

檢查傳動、連接、潤滑等零件的機床及保護裝置是否正常，安裝模具時螺絲必須牢固，不能移動。

工作前3.200噸液壓機應空載運轉2-3分鐘，檢查腳剎等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉..模具要緊密牢固，上下模要對齊，保證位置正確..

5，開車要注意潤滑之前，把一切都要從床上浮帶上飛機的物品。

6200噸液壓沖床在移動或運行沖床系統(tǒng)時，操作人員要站立正確，手頭應與200噸液壓沖床保持一定距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑聊。

7.沖壓或制作短工件時，不得使用專用工具直接手工上料或撿拾..

8，穿孔或制成質樸長身體部位時，安全系統(tǒng)應該是一套道具機架或采取其他安全措施，以免傷挖。

單身時，手腳不要放在手上，腳放在剎車上，一定要趕緊走一步，嚴防意外。

10.兩人或兩人以上共同操作時，負責移動（踏步）閘門的人員必須注意饋線的移動，嚴禁一側移動（踏步）閘門..

11，停止在在工作結束時，切斷電源，擦拭200噸液壓機，精整環(huán)境。