液壓壓力機是液壓系統的所在地
液壓壓力機的液壓傳動系統主要是基于壓力變換的
液壓壓力機的液壓傳動系統主要是壓力變化，系統壓力高，流量大，功率大。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。因此，應特別注意提高原動機的用電比，防止壓力釋放時的震動和振動，以保證安全可靠。
液壓壓力機是液壓壓力機械傳動的最早的應用中的一個，液壓傳動目前已成為傳輸壓力加工機械的主要形式。間的重型機械制造，航天工業，塑料和非鐵金屬加工工業中，液壓壓力機已成為一個重要的設備。液壓壓力機的技術是使用液壓驅動沖壓加工裝置的可用于執行各種鍛造和成型壓力。例如，鋼鍛造，模制，壓制或等金屬結構塑料和橡膠產品。
根據沖壓工藝要求，液壓壓力機主缸可完成快速下壓、減速下壓、保壓延時、泄壓返回和停止（任意位置）的基本工作循環，壓力、速度和保壓時間可調。頂出液壓缸主要用于頂出工件，要求實現頂出、返回和停止動作。例如，當薄板拉伸時，液壓缸需要上升、停止和壓力返回。
主執行器（主油缸）在液壓壓力機主運動中輸出的最大壓力（噸位）是液壓壓力機的主要規格，并已被序列化。頂筒的噸位通常為主缸噸位的20％至50％。擠出機的頂出氣缸可以是主噸位的大約0％。雙動拉伸液壓壓力機的坯料夾持器的噸位通常為附圖氣缸的噸位的60％。
